大体积混凝土施工技术

      

 
覆盖方法：砼浇筑完成后在初凝前（18h）开始覆盖保温养护。由于表面水分散失很快，为防止表面的干缩裂缝，对其表面在保温的同时进行保湿，先铺一层塑料薄膜，其上覆盖两层草袋。以保证大体积混凝内外温差，又有利于混凝土强度增长及混凝土裂缝控制。中午适时减少保温层散热以缩短保温养护时间，下午再重新盖上。
4.4测温监控技术
温度、应力的计算值只是一种理论估算，要正确指导混凝土浇筑后的养护，还需要对混凝土内实际温度应力进行监测。在养护测温期间，要及时提供各温度控制点的砼内部最高温度、表面温度及大气温度。 
沿浇筑方向选取具有代表性的位置固定测温布置点，共15处 45个点，每处垂直方向沿板底、板中和板面布置3个点，板面测温点距离板面50mm，板底测温点距离板底面50mm；在底板砼中预埋测温探头,设专人进行测温工作，坚持24h连续测温，砼初凝后，开始测温，3天内每2h测一次，3天后每4h测一次，15天后每8h测一次。
监测采用两种工具：
4.4.1 JDC-2电子测温仪。仪表为手持式数字显示，轻便成本低，但需到现场逐点插接，插头易进水短路，影响测值的准确性。
4.4.2 XYJ-3埋入式混凝土应变传感器，直接埋入混凝土内。传感器两端有混凝土固定圆盘，两圆盘中间有一根钢弦，当混凝土产生变形时，使钢弦产生拉力，从而改变钢弦自振频率，通过测试钢弦自振频率来得到混凝土的应变。
图1测温结果显示，中心温度最高值出现在第7天，为65℃，比计算温度高5℃。在混凝土温控阶段，依据混凝土温度变化情况及时调整混凝土表面覆盖的保温层的厚度。在环境温度较高的中午，减少保温层的厚度，加快散热；在环境温度较低的晚上，再恢复保温层避免温差过大产生温度应力。21天后底板中心温度降为38℃，此时环境最低温度为14℃，二者之差小于25℃，开始撤除保温措施。
5施工体会
本工程基础大体积混凝土施工，一次浇筑量大，厚度大，技术难度大。混凝土浇筑完成后，效果很理想，50组试件60天抗压强度全部达到要求，没有发现温度裂缝。总结施工体会，有以下几点：
第一，对超厚大体积混凝土，国内较普遍采用冷却循环水等措施。本工程提前两个月便开始施工的技术准备，经过精心计算、配比后，在没有采取降温的辅助措施条件下取得了很好的效果，降低了施工成本。因此合理、科学的配合比是取得成功的关键之一。
第二，良好的组织是混凝土浇筑质量的保证，由于大体积混凝土要求连续浇筑，为避免冷缝的出现，施工组织必须高效，且包括人员、机械等方方面面的管理。
第三，大体积混凝土施工，养护工作同样重要。保湿是前提，控制降温速度是关键。

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